輪轂拉絲機修復十點必看注意事項
1.裝夾一定要牢固、居中
輪轂偏心、沒夾緊會直接震刀、出波紋、甚至甩飛輪轂。大輪轂、重輪轂必須二次鎖緊檢查。
2.先清理輪轂表面泥沙、膩子、舊漆
泥沙、硬膠、補土會崩刀、刮壞刀粒,還會讓掃描數(shù)據(jù)不準,導致紋路亂。
3.輪轂拉絲機掃描前檢查輪轂變形、失圓
變形嚴重的輪轂先校正再拉絲,否則掃出來軌跡亂,修復后依然難看,還傷機器。
4.刀粒、刀桿必須緊固,不能松動
5.轉(zhuǎn)速與進給要匹配,別一味求快
哪怕一點點松動,都會出現(xiàn)拉絲紋粗細不均、有震紋、接刀痕,返工率極高。
6.及時清理粘刀鋁屑,必要時用切削液
鋁輪轂軟,轉(zhuǎn)速太高容易燒刀、粘鋁;進給太快會紋路粗糙。一般鋁輪轂用中低速+適中進給
鋁屑粘刀會拉出劃痕、亮暗不一。用切削液/風冷能顯著提升光澤,延長刀粒壽命。
7.避開氣門嘴、傳感器、螺絲孔等凸起部位
編程/掃描時要避讓,防止刀具撞到附件,輕則崩刀,重則撞壞主軸。
8.拉絲深度別太深,0.1-0.3mm足夠
太深會削弱輪轂強度,尤其原廠輕量化輪轂,過度切削有安全隱患。
9.加工完必須清洗、除油、及時噴清漆保護
拉絲面極易氧化發(fā)黑,不噴清漆幾天就變暗,影響交車效果。
10.安全防護不能省
開機必須關護罩,禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件,防止卷入;碎屑飛濺要戴護目鏡


輪轂拉絲機常見問題及解決辦法
一.表面有震紋、波浪紋、一圈圈抖動
原因:
輪轂裝夾不緊、偏心
·刀桿松動、刀粒磨損
·轉(zhuǎn)速太高或進給太快
·機床剛性不足、臺面震動
解決:
1.重新夾緊輪轂,確保不晃
2.鎖緊刀桿,更換新刀粒
3.降低轉(zhuǎn)速,放慢進給速度
4.檢查機床地腳是否平穩(wěn)
二.拉絲紋路粗細不一、忽深忽淺
原因:
·掃描前輪轂沒清理干凈,有泥、膠、膩子
·掃描數(shù)據(jù)不準
·對刀不準
輪轂變形、失圓
解決:
1.徹底清洗輪轂,去除舊漆、膩子
2.重新掃描一次
3.重新對刀
4.變形輪轂先校正再拉絲
三.表面發(fā)黑、發(fā)暗、不光亮
原因:
·鋁屑粘刀,拉傷表面
·轉(zhuǎn)速過高,鋁材發(fā)熱氧化
·沒使用切削液/冷卻不足
刀粒鈍了


解決:
1.加切削液或風冷
2.適當降低轉(zhuǎn)速
3.及時清理粘鋁
4.更換新刀粒
四.有明顯接刀痕、一條亮線/暗線
原因:
·刀具中途停頓
程序路徑銜接不好
對刀有偏差
絲桿間隙大
解決:
1.一次走刀完成,不中途暫停
2.重新生成程序
3.重新精準對刀
4.聯(lián)系廠家調(diào)整機床間隙

隨著科技的不斷發(fā)展,輪轂拉絲機也在逐步的更新,仿電鍍漆技術已經(jīng)逐步的增加到輪轂拉絲機中,這樣就能為大家在今后翻新輪轂的時候可以只要操作輪轂拉絲機就可以完成電鍍和拉絲操作
生產(chǎn)安全是提高效率的首要條件這是在任何行業(yè)中的基本定律,對于輪轂拉絲機來講也是如此,在對其操作的時候一定要根據(jù)要求進行操作